mes,mes系统

MES系统在智能工厂建设中的四大特点

作者: www.sktmes.com发表时间:2017-09-26 14:57:16浏览量:1888

在中国制作2025及CPS信息物理融合系统​的壮大支撑下,离散制作业需要实现生产设备网络化¶••⊿制作数据可视化¶••⊿制作工艺文档无纸化¶••⊿生产过程透明化¶••⊿生产现场无人化等先进技巧利用,做到纵向¶••⊿横向和端到端的集成,以实现优质¶••⊿高效¶••⊿低耗¶••⊿干净¶••⊿机动的生产,从而建立基于工业大数据和“互联网”的智能工厂••。
文本标签:MES系统,智能工厂



       在中国制作2025CPS信息物理融合系统的壮大支撑下,离散制作业需要依附MES系统实现制作数据可视化¶••⊿制作工艺文档无纸化¶••⊿生产过程透明化等先进技巧利用,以实现优质¶••⊿高效¶••⊿低耗¶••⊿干净¶••⊿机动的生产,从而建立基于工业大数据和“互联网”的智能工厂••。

设备互连,实现车间“物联网"

       在离散制作企业车间,将所有的设备及工位统一联网管理,使设备与设备之间¶••⊿设备与盘算机之间能够联网通信,设备与工位人员紧密关联••。如:数控编程人员可以在自己的盘算机上进行编程,将加工程序上传至DNC服务器,设备操作人员可以在生产现场通过设备把持器下载所需要的程序,待加工任务完成后,再通过DNC网络将数控程序回传至服务器中,由程序管理员或工艺人员进行比较或归档,全部生产过程实现网络化¶••⊿追溯化管理••。

可视化管理一目了然,利用大数据进行科学分析决策

       目前,信息技巧渗透到了某些先进离散制作企业产业链的各个环节,条形码¶••⊿二维码¶••⊿RFID¶••⊿工业传感器¶••⊿工业主动把持系统¶••⊿工业物联网¶••⊿MES系统¶••⊿ERP¶••⊿CAD/CAM/CAE/CAI等技巧在离散制作企业中得到广泛利用,尤其是互联网¶••⊿移动互联网¶••⊿物联网等新一代信息技巧在工业领域的利用,离散制作企业也进入了互联网工业的新的发展阶段,所拥有的数据也日益丰富,随着柔性化智能生产的需求,对生产数据的实时性请求也更高••。

       在离散制作企业车间,每隔几秒就收集一次数据,利用这些数据可以实现很多情势的分析,包含设备开机率¶••⊿主轴运转率¶••⊿主轴负载率¶••⊿运行率¶••⊿故障率¶••⊿生产率¶••⊿设备综合利用率(OEE)¶••⊿零部件合格率¶••⊿质量百分比等••。在生产工艺改良方面,在生产过程中应用这些大数据,就能分析全部生产流程,懂得每个环节是如何履行的••。一旦有某个流程偏离了标准工艺,就会产生一个报警信号,能更快速地创造毛病或者瓶颈所在,也就能更容易解决问题••。

       利用大数据技巧,还可以对产品的生产过程建立虚拟模型,仿真并优化生产流程,当所有流程和绩效数据都能在系统中重建时,这种透明度将有助于制作企业改良其生产流程••。再如,在能耗分析方面,在设备生产过程中利用传感器集中监控所有的生产流程,能够创造能耗的异常或峰值情况,由此便可在生产过程中优化能源的耗费,对所有流程进行分析将会大大降低能耗••。

电子SOP,实现低耗制作

       构建绿色制作系统,建设绿色工厂,实现生产干净化¶••⊿废物质源化¶••⊿能源低碳化是中国制作2025实现“制作大国”走向“制作强国”的重要战略之一••。目前,在离散制作企业中产生繁多的纸质文件,如工艺过程卡片¶••⊿零件蓝图¶••⊿三维数模¶••⊿刀具清单¶••⊿质量文件¶••⊿数控程序等等,这些纸质文件大多疏散管理,不便于快速查找¶••⊿集中共享和实时追踪,而且易产生大批的纸张糟蹋¶••⊿易丧失等••。

       生产文档进行无纸化管理后,工作人员在生产现场即可快速查询¶••⊿浏览¶••⊿下载所需要的生产信息,生产过程中产生的材料能够即时进行归档保存,大幅降低基于纸质文档的人工传递及流转,从而杜绝了文件¶••⊿数据丧失,进一步进步了生产筹备效率和生产作业效率,实现绿色¶••⊿无纸化生产••。

透明化管理,智能工厂的“神经”系统

       通过建设智能工厂,增进制作工艺的仿真优化¶••⊿数字化把持¶••⊿状态信息实时监测和自适应把持,进而实现全部过程的智能管控••。在机械¶••⊿汽车¶••⊿电子信息等离散制作行业,企业发展智能制作的核心目标是拓展产品价值空间,着重从单台设备主动化和产品智能化入手,基于生产效率和产品效能的提升实现价值增长••。因此,其智能工厂建设模式为推动生产设备(生产线)智能化,通过引进各类符合生产所需的智能设备,建立基于制作履行系统MES系统的车间级智能生产单元,进步精准制作¶••⊿迅速制作¶••⊿透明制作的能力••。

       MES系统在实现生产过程的主动化¶••⊿智能化¶••⊿数字化等方面施展着宏大作用••。首先,MES系统借助信息传递对从订单下达到产品完成的全部生产过程进行优化管理,减少企业内部无附加值运动,有效地领导工厂生产运作过程,进步企业及时交货能力••。其次,MES系统在企业和供给链间以双向交互的情势供给生产运动的基础信息,使打算¶••⊿生产¶••⊿资源三者密切配合,从而确保决策者和各级管理者可以在最短的时间内控制生产现场的变更,做出正确的断定并制定快速的应对措施,保证生产打算得到合理而快速的修正¶••⊿生产流程畅通¶••⊿资源充分有效地得到利用,进而最大限度地施展生产效率••。



2017-09-26 1888人浏览
极速牛牛开奖结果 澳洲幸运10如何购买 加拿大28规则 网易红彩彩票平台 飞速赛车规律 香港跑马官网开奖 香港跑马开奖结果 澳洲快3登入平台 玖玖网彩票手机app 北京pk10开奖记录